Сервисное обслуживание чиллеров, фанкойлов

Профессионально. Мы гарантируем 100% качество работ!

Ремонт чиллеров Юридическим лицам и Организациям

Все больше объектов оснащается чиллерами-фанкойлами. Это очень эффективная и экономичная система кондиционирования, которая отлично подходит для торговых комплексов, деловых центров, гостиниц и других зданий, где имеется большое количество помещений разного класса и назначения.

Чтобы оборудование работало бесперебойно с высокими показателями энергоэффективности, требуется регулярное профессиональное техническое обслуживание. Оно должно осуществляться минимум два раза в год — перед началом летнего сезона и после его завершения. Для сервисных работ необходимо привлекать опытных мастеров с соответствующей квалификацией. Только в этом случае обеспечивается качественная профилактика, своевременное обнаружение дефектов на ранних этапах возникновения, предотвращение серьезных поломок, экономный расход электроэнергии, благоприятный микроклимат в помещениях.

Сервисное обслуживание чиллера до 100 кВт

Внешний осмотр оборудования на наличие повреждений, утечек технологических жидкостей;
Проверка состояния теплообменника, при необходимости — чистка, мойка оребрения;
Проверка состояния подводки силового кабеля, пускателей, автоматов защиты, протяжка контактов;
Проверка состояния контура холодоносителя и подключения реле протока;
Проверка фреонового контура на наличие утечек хладагента, проверка уровня масла в компрессорах;
Проверка состояния электронагревателей масла;
Проверка сопротивления изоляции обмоток электродвигателя компрессора;
Проверка состояния электродвигателей, крыльчаток вентиляторов конденсатора;
Проверка токов потребления нагревателей картеров компрессоров;
Анализ и контроль правильности работы датчиков давления и температуры;
Проверка конфигурации контроллера управления;
Настройка рабочих параметров;
Запуск холодильной машины в работу;
Проверка давления и температур входящего и выходящего хладоносителя, правильности функционирования системы регулирования производительности;
Проверка и анализ переохлаждения и перегрева;
Заполнение технической документации;
Консультация персонала Заказчика по эксплуатации оборудования.
Показать весь перечень

Сервисное обслуживание чиллера 100–300 кВт

Внешний осмотр оборудования на наличие повреждений, утечек технологических жидкостей;
Проверка состояния теплообменника, при необходимости — чистка, мойка оребрения;
Проверка состояния подводки силового кабеля, пускателей, автоматов защиты, протяжка контактов;
Проверка состояния контура холодоносителя и подключения реле протока;
Проверка фреонового контура на наличие утечек хладагента, проверка уровня масла в компрессорах;
Проверка состояния электронагревателей масла;
Проверка сопротивления изоляции обмоток электродвигателя компрессора;
Проверка состояния электродвигателей, крыльчаток вентиляторов конденсатора;
Проверка токов потребления нагревателей картеров компрессоров;
Анализ и контроль правильности работы датчиков давления и температуры;
Проверка конфигурации контроллера управления;
Настройка рабочих параметров;
Запуск холодильной машины в работу;
Проверка давления и температур входящего и выходящего хладоносителя, правильности функционирования системы регулирования производительности;
Проверка и анализ переохлаждения и перегрева;
Заполнение технической документации;
Консультация персонала Заказчика по эксплуатации оборудования.
Показать весь перечень

Сервисное обслуживание чиллера 300–500 кВт

Внешний осмотр оборудования на наличие повреждений, утечек технологических жидкостей;
Проверка состояния теплообменника, при необходимости — чистка, мойка оребрения;
Проверка состояния подводки силового кабеля, пускателей, автоматов защиты, протяжка контактов;
Проверка состояния контура холодоносителя и подключения реле протока;
Проверка фреонового контура на наличие утечек хладагента, проверка уровня масла в компрессорах;
Проверка состояния электронагревателей масла;
Проверка сопротивления изоляции обмоток электродвигателя компрессора;
Проверка состояния электродвигателей, крыльчаток вентиляторов конденсатора;
Проверка токов потребления нагревателей картеров компрессоров;
Анализ и контроль правильности работы датчиков давления и температуры;
Проверка конфигурации контроллера управления;
Настройка рабочих параметров;
Запуск холодильной машины в работу;
Проверка давления и температур входящего и выходящего хладоносителя, правильности функционирования системы регулирования производительности;
Проверка и анализ переохлаждения и перегрева;
Заполнение технической документации;
Консультация персонала Заказчика по эксплуатации оборудования.
Показать весь перечень

Сервисное обслуживание чиллера 500–750 кВт

Внешний осмотр оборудования на наличие повреждений, утечек технологических жидкостей;
Проверка состояния теплообменника, при необходимости — чистка, мойка оребрения;
Проверка состояния подводки силового кабеля, пускателей, автоматов защиты, протяжка контактов;
Проверка состояния контура холодоносителя и подключения реле протока;
Проверка фреонового контура на наличие утечек хладагента, проверка уровня масла в компрессорах;
Проверка состояния электронагревателей масла;
Проверка сопротивления изоляции обмоток электродвигателя компрессора;
Проверка состояния электродвигателей, крыльчаток вентиляторов конденсатора;
Проверка токов потребления нагревателей картеров компрессоров;
Анализ и контроль правильности работы датчиков давления и температуры;
Проверка конфигурации контроллера управления;
Настройка рабочих параметров;
Запуск холодильной машины в работу;
Проверка давления и температур входящего и выходящего хладоносителя, правильности функционирования системы регулирования производительности;
Проверка и анализ переохлаждения и перегрева;
Заполнение технической документации;
Консультация персонала Заказчика по эксплуатации оборудования.
Показать весь перечень

Техническое обслуживание чиллеров-фанкойлов выполняется в такой последовательности:

Диагностика. Это один из наиболее важных этапов сервисных работ. Он подразумевает визуальный осмотр оборудования, настройку параметров его работы, калибровку системы, проверку состояния узлов и механизмов, измерение температуры и давления хладоносителя, тестирование электрических компонентов.
Обслуживание чиллеров. Оно заключается в очистке и замене фильтров, очистке конденсатора от пыли, грязи, листьев и тополиного пуха, контроле уровня масла в компрессоре, проверке состояния гидравлического модуля и выполнении других работ.
Обслуживание трубопроводной арматуры. На этом этапе проверяется состояние кранов и задвижек. Данная работа является достаточно трудоемкой, поскольку в системе кондиционирования применяются десятки, а иногда и сотни различных запорно-регулирующих устройств, многие из которых расположены в труднодоступных местах.
Обслуживание насосной станции. Это оборудование состоит из насосов, трубопроводной обвязки и шкафа управления. При их обслуживании проверяются электрические параметры, показатели расхода и напора, уровень шума. Также работы предусматривают балансировку рабочего колеса, очистку от загрязнений, ротацию сдвоенных или резервирующих насосов.
Заполнение журнала техобслуживания. Оно выполняется в соответствии с нормативными требованиями, позволяет контролировать и фиксировать проведение сервисных работ. Журнал техобслуживания обеспечивает накопление статистических данных и дает возможность осуществлять сравнительный анализ функционирования оборудования для выявления поломок на ранних стадиях.

Оставьте заявку
на звонок специалиста

Сделать заказ

Консервация и расконсервация чиллеров

Консервация чиллера — это обязательный вид работ, направленный на подготовку оборудования к зимнему сезону. От правильности проведения данной процедуры во многом зависит эффективность и долговечность всей системы. Особого отношения требует оборудование, которое использует в качестве хладоносителя обычную воду. Если не законсервировать такую систему на зиму, то произойдет замерзание гидравлического контура, которое приведет к разгерметизации трубопровода и очень затратному ремонту гидромодуля. Консервация чиллера проводится в следующем порядке:

Отключение электропитания оборудования, удаление плавких вставок контактной группы.
Слив хладоносителя из гидравлического контура, осушение системы.
Закрытие отсечных кранов.
Наполнение теплообменника незамерзающей жидкостью.

Перед началом весенне-летнего сезона выполняется расконсервация чиллеров. Эта процедура заключается в сливе антифриза из теплообменника, наполнении водой гидравлического контура, проверке герметичности системы, анализе кислотности масла, подаче электропитания, пробном запуске оборудования и контроле его основных рабочих параметров.

ООО «АМОНТ» предоставляет полный комплекс услуг по поставке, установке, обслуживанию, ремонту чиллеров и фанкойлов. Особое внимание мы уделяем сервисным работам, поскольку они позволяют существенно продлить срок службы оборудования. Предлагаем удобный формат сотрудничества, который подразумевает заключение договора на разовое или постоянное обслуживание. К преимуществам долгосрочного договора относятся:

скидка на ежегодное обслуживание от 15 %;
бесплатный экстренный выезд мастера и диагностика оборудования;
персональный инженер-консультант;
круглосуточная техническая поддержка;
специальные условия и дополнительные скидки на покупку и монтаж климатического оборудования.

Заявка на обслуживание

Мы работаем с климатической техникой Wesper, Carrier, Trane, Lessar, Aermec, Ciat, Clivet, Daikin, Rhoss, McQuay, Uniflair, York, Clint, Dantex, General Climate и других производителей. Обеспечиваем прозрачное формирование цен на обслуживание чиллера. Стоимость каждого вида работ указывается в итоговой калькуляции и не изменяется после согласования с клиентом.

Наши сотрудники обладают высокой квалификаций и глубокими знаниями в области систем кондиционирования. Они проходят регулярное обучение у ведущих производителей климатического оборудования. При обслуживании чиллеров и фанкойлов наши специалисты используют профессиональный инструмент и контрольно-измерительную аппаратуру. Это позволяет проводить максимально быструю и точную диагностику систем, находить скрытые проблемы, решать другие сервисные задачи любой сложности. Мастера приезжают в удобное для заказчика время, при необходимости совершают экстренный выезд в любой район столицы или Подмосковья.

Цена обслуживания чиллера зависит от особенностей оборудования и перечня проводимых работ.

Стандартный комплекс услуг включает:

внешний осмотр для обнаружения повреждений, видимых дефектов, утечек технологических жидкостей;
проверку состояния теплообменника, его чистку и мойку при необходимости;
диагностику электропроводки, пускателей, автоматов защиты, контактов;
проверку состояния холодильного контура, уровня масла в компрессорах, герметичности коммуникаций;
диагностику электронагревателей масла;
тестирование сопротивления изоляции обмоток электромотора компрессора;
проверку электродвигателей и крыльчаток вентиляторов конденсатора;
измерение токов потребления нагревателей картеров компрессоров;
проверку конфигурации управляющего контроллера;
анализ и контроль корректности работы датчиков давления и температуры;
настройку и регулировку рабочих параметров;
запуск холодильной машины;
измерение давления и температуры входящего и выходящего хладагента;
диагностику системы регулирования производительности;
анализ переохлаждения и перегрева;
заполнение технической документации;
консультирование персонала заказчика по вопросам правильной эксплуатации оборудования.

Наша компания напрямую сотрудничает с производителями и импортерами оригинальных запасных частей и комплектующих. Это гарантирует высокое качество и привлекательную стоимость устанавливаемых деталей. Большинство запчастей и расходных материалов находится на складе в Москве, что сокращает сроки выполнения работ.