Юридическим лицам
и организациям

Обслуживание чиллеров Lennox

Большие помещения нуждаются в централизованных системах, позволяющих точно и гибко управлять температурой. Чиллеры Lennox, работающие в паре с фанкойлами (локальными теплообменниками) в полной мере удовлетворяют этим требованиям. В отличие от VRV/VRF-установок, в системах с чиллером вместо фреона используется вода или раствор этиленгликоля.

Важность своевременного ТО

Несмотря на безопасность и надежность, чиллеры Lennox нуждаются в регулярном обслуживании. Из-за несоблюдения интервалов ТО возможны самые неприятные последствия:

• аварийная утечка. Возникает в результате выброса хладагента через аварийный клапан при превышении допустимого давления. Также разгерметизация нередко происходит из-за постоянной вибрации в местах подключения медной капиллярной трубки. Для своевременной локализации утечек инженерами Lennox разработана автоматическая система, контролирующая уровень заправки (доступна в виде опции);
• недостаточное давление хладагента. Падение давления может иметь разные причины: от неисправности регулятора температуры до отказа компрессора. Иногда проблема кроется в низком сетевом напряжении;
• падение давления масла в компрессоре. Это сигнал об отказе масляного насоса, засорении теплообменника или масляного фильтра, использовании некачественной смазки;
• накопление влаги в холодильном компрессоре. Такая неполадка может привести к разрушению агрегата.

Какие работы входят в техобслуживание?

Любое обслуживание начинается с внешнего осмотра оборудования. На этом этапе мастер удостоверяется в целостности теплоизоляции и антикоррозионных покрытий. Дальнейший перечень работ включает:

• контроль силовой и управляющей проводки, тестирование изоляции электродвигателей, состояния реле, магнитных пускателей и защитной автоматики. При необходимости чистятся и протягиваются контакты;
• осмотр наружных поверхностей теплообменников с последующей чисткой ламелей с помощью потока воздуха или жидкости. Также осматриваются двигатели вентиляторов;
• контроль состояния гидравлического модуля, очистка либо замена фильтров;
• проверка целостности контура, по которому циркулирует хладагент;
• контроль уровня и состояния масла;
• тестирование электродвигателей во всех рабочих режимах;
• проверка работоспособности терморегулирующих вентилей, соленоидных клапанов, сенсоров и реле;
• выдача техническому персоналу рекомендаций по эксплуатации оборудования.

Обслуживание фанкойла предусматривает осмотр элементов, контроль температуры воздуха на входе и выходе, проверку целостности магистралей, очистку фильтров. Нужно удостовериться, что потребляемый ток электродвигателей находится в пределах нормы, а теплоизоляция не имеет повреждений. Промывается поддон и дренажная магистраль, чистится теплообменник, дренажная помпа и датчик уровня воды.

Сотрудники ООО «АМОНТ» знают все нюансы обслуживания чиллеров Lennox серий Ecolean, Genesis, Aqua, Neosys и других и быстро справятся с любой проблемой. Среди постоянных клиентов компании — медицинские учреждения, промышленные предприятия, центры обработки данных, крупные магазины, объекты общепита, торгово-развлекательные и офисные центры.